在很多情況下,通過定期的對實驗室油品進行檢測(例如對潤滑油氧化的檢測,對黏度變化的檢測和對污染物積累的檢測等)能有效地維護和提高軸承的使用壽命。當油品的酸度由0.2 mg KOH/gm升到0.3 mg KOH/gm時,應該考慮油液是否發生變化;或者當油品的黏度變化超過了5%,也應該考慮該油液是否發生變化。這些都是在實際操作中觀察到的。
從以下方法可以快速判斷油品質量:
從電器化學方面考慮:在眾多的電器化學程序方面,cyclic Voltametric 科技通過電流電壓的方法,使用2根電極,快速和簡單對潤滑油抗氧化濃度的評價。先溶解航行器發動機油,即懸浮潤滑油碳氧化合物,再懸浮電解液。當一端電極定時線形旋轉時,另一端電流將變強,樣品將顯示抗氧化劑。
高壓微分掃描熱量測定。一旦從150?C 到 250?C時潤滑劑中抗氧化劑將耗盡,放出熱量的氧化物會增高油品溫度;氧和空氣壓力同時用來縮小樣油蒸發。
一種叫博立葉紅外線光譜檢測的方法,能夠在不到一分鐘的時間里根據油品氧化程度來測量并且確定數量。當氧化抑制劑以一半以上的原值縮小時將體現一種油的變化和氧化抑制劑的補充。
除此以外,還有一種更為便捷有效的方法就是安裝在線油品監測系統來實時監測油品品質情況,根據大數據算法來判定潤滑油的更換時間點。那么什么是在線油品監測系統呢?
油液在線監測系統由現場數據采集模塊(包括運動粘度、介電常數、溫度、密度和數據傳輸模塊等)組成和遠程診斷中心。在機械設備上安裝油傳感器,利用數據傳輸模塊實現機組運行數據采集器與在線狀態監測系統之間的傳輸,通過區塊鏈信息加密技術將終端采集
的數據發送到中央控制室的本地服務器進行處理和存儲,并進行初步的數據分析和診斷,及時對終端設備進行預警,保證設備的安全運行。
潤滑油相關知識:中國潤滑油行業發展現狀介紹
經過長期的發展,我國的潤滑油行業已經基本上形成了與世界接軌的產品體系,擁有了與ISO完全同步的潤滑劑產品分類體系。工業潤滑油是指工業生產和加工機械設備潤滑所需油品。如鋼鐵、汽車制造、機械生產、造紙、采礦、化工、電器設備制造、食品加工、港口機械等各行各業。工業水平不斷發展、制造技術不斷提高、機械設備更新換代和日益嚴格的環保法規,使潤滑油面臨更加苛刻的使用工況和操作條件,導致了新油品、新技術不斷涌現。目前,在幾乎所有的工業潤滑油領域,包括液壓油、齒輪油、汽輪機油、壓縮機油、金屬加工油、循環系統油和其他機械用油等等,國內與國外產品相比,從技術水平和使用性能上講,我們已經具有完全替代國外油品的技術實力。在管理和質量保證方面,在一些管理先進的企業,我們也同時采用了ISO9000和QS9000等世界通行的質量保證體系,使產品的質量穩定性也達到或超過了國外同行的水平。
中國潤滑油生產銷售主要由四部分組成,即中國石化、中國石油、地方調合廠和外資調合廠。中國石化和中國石油占據中國潤滑油工業最主要的地位,是我國的潤滑油生產銷售的主體。2002年中國石油的產量為136萬噸,中國石化為95萬噸。從中國石油和中國石化兩家企業2002年生產情況看,在高檔產品生產方面,中國石化優于中國石油。目前地方調合廠多達近4000家,這些調合廠生產設備簡陋,缺乏技術及分析評定手段,產品質量差。外資調合廠以Mobil、Shell、ESSO為代表。
在我國工業用油方面,由于工業潤滑油產品品種和牌號多,非專業人員很難分清楚油品的詳細技術要求和使用條件,機械制造企業與油品生產企業缺乏技術聯系,致使工業用油用戶在用油習慣等方面存在落后的狀況,這種落后狀況主要表現在:用戶單臺設備及整個工廠的用油量大,換油期短;沒有相應油品的行業標準以及成熟的用油規范要求,油品間代用現象嚴重;無法形成對用戶的滿意服務。
在造紙行業,用油及管理情況與整個工業界基本一致,具體表現為:造紙機械設備水平良莠不齊,設計制造要求各異;新興企業較多,設備潤滑管理經驗缺乏;油品管理人員專業知識欠缺,無法發現常識性用油問題;低級別油品廣泛使用,混用、濫用現象嚴重。
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