液壓油是液壓傳動不可缺少的傳動的介質,它用作液壓系統傳動介質的油,隨著液壓技術的發展,工程機械設備對液壓油的質量要求也越來越高,因此對液壓油的選擇也要有一定的標準,那么選擇液壓油的標準有哪些?
1.適當的粘度:太高粘度會造成反應過慢,油泥過多的現象,太低粘度會造成壓力達不到之現象;
2.適當的粘度指數:根據應用環境選擇相應粘度指數的油品,若是流動作業或晝夜溫差大的環境下,必須用高粘度指數油品。如在廣東地區由于氣溫溫差不大,此項不是特別要求。但若使用的環境是高溫,一定要用高粘度指數的液壓油。因為液壓油在高溫下變稀,低溫下變稠的特性對液壓系統產生的壓力有影響;
選擇液壓油的標準有哪些
3.抗磨特性:對于重負荷或計劃長久使用不更換油品的機械要用抗磨性能優異的油品,否則在重負荷條件下會失去壓力,或使用不到預定期限因添加劑失效而達不到效果。對于某些精密的葉片泵一定要用抗磨十分出色的油品,否則會加快縮短泵的壽命,使泵加劇磨損;
4.氧化安定性及防油泥性:若操作溫度大于70℃,會加倍加快油品老化變質的速度。在使用環境是高溫的情況下:如壓鑄、制陶、煉鋼等,要強調油品的耐高溫、抗氧化性能。若油品氧化就會形成油泥,造成機械故障。用于在普通溫度環境中使用的機械上,抗氧化不佳的油品不能用半年,中度抗磨的約一年,極壓抗磨的約二年;
5.抗泡沫特性:抗泡性對于大型液壓系統尤為重要,泡沫多會造成壓力不穩的現象;
6.特殊環境要求:某些高溫環境下要求油品能防火如壓鑄、煉鋼行業,最好使用防火液壓油,雖然單價貴,但使用壽命長幾倍,更合算。
油液監測檢測的意義:
在用潤滑油是設備的血液,液壓、潤滑系統必須建立全面、定期、規范的油液監測檢測制度。
基于油液監測檢測的潤滑維護(狀態基的潤滑維護):液壓、潤滑系統的維護應該基于油品在線監測系統的監測檢測結果,針對性地進行過濾、更換、維護等;避免發生嚴重的潤滑故障與機械失效。
1、監控新油質量;
2、視情(按質)換油;
3、監測潤滑狀態和診斷潤滑(油)故障;
4、檢測設備狀態和診斷設備故障和失效;
5、導航設備管理和維護。
延伸閱讀:鋼鐵行業介紹
鋼鐵冶煉、石油冶煉是關系到國計民生的重要產業。原油,半成品及成品油的開采、加工、運輸、存儲等的過程檢驗,汽柴油的存儲及交接都需要對油品進行檢測。同時,以上生產過程中應用到的大量機械設備中的潤滑油及液壓油同樣需要檢測。
通過油品在線監測系統,比如介電常數傳感器、油品水分傳感器,顆粒度傳感器,粘度傳感器,微量水分傳感器,泄露傳感器、溫濕度傳感器等,可以極大提升設備可靠性,提升生產效率,實時檢測油品狀態,降低換油成本,全面掌握設備磨損狀態,減小設備維護費用及停機風險,提升用戶收益。
冶金冶煉生產有著復雜的工藝過程,包括鐵水預處理、熔煉、爐外精煉、澆注、軋制等過程,涉及的設備主要有連鑄機、軋鋼機、轉爐、燒結機、風機和軌道機等,不同的設備其工況各具特點,所使用的潤滑油種類也較多。
我司精確高效的產品,為冶金冶煉行業集成了一套經濟合理的油品監測綜合解決方案,實時在線監控多種油液指標并實現傳感器狀態自動遠程巡檢,提高設備安全運行管理水平。目前該方案已成功應用于包鋼,通過監測冶煉過程中不同設備潤滑油的顆粒污染度、水分、粘度等指標,可預先發現設備的潤滑事故隱患,指導企業及時主動的預防維修措施,提高設備的可靠性,有效節省企業的維修費用,保證生產的正常運行。
船舶行業介紹
船舶等運輸設備的柴油發動機,主機潤滑系統,燃油系統,舵機和旋回機等,具有結構復雜,維修管理技術要求高,廠修周期長,環境潮濕、運行工況苛刻等特點。一旦發生進水,粘度變化異常等,容易造成安全事故,損失巨大。
通過加裝相應的在線監測傳感器,比如介電常數傳感器、油液水分傳感器、油液微量水分傳感器、油品品質傳感器、粘度傳感器、金屬磨損顆粒傳感器等,可以極大提升設備可靠性,實時檢測油品狀態,實現按期換油到按質換油的轉換、降低換油成本,實現故障預警、全壽命健康管理,減小設備維護費用及停機風險,提升用戶收益。
由于海上交通運輸設備的特殊性,船舶的油品和水質監控就顯得尤為重要。在船舶油液系統中加裝我司的在線油液監測儀器和設備,能實時監測油液中的金屬顆粒、水分等,通過油品性能的變化,實時檢測設備磨損工況,并將監測結果實時上傳,預報潛在故障,為主動維護提供決策信息,減少不必要的損失。
同時,我司的光電吊艙產品,可有效隔離運動載體的擾動、起伏、顛簸,消除圖像的模糊和晃動;主要用于對陸地及水上目標的搜索、觀察、跟蹤,滿足航拍航測、電力巡線、目標搜救等各種應用需求。
機械設備介紹
工程機械設備,如裝甲車量,盾構機,固井車輛、鉆井機,交通運輸車輛,液壓油源、濾油機等,由于使用環境惡劣,其內部的潤滑油和液壓油更加容易受到污染。
工程機械液壓系統故障與外界污染有重要關系,而較少的油量、嚴峻的工況和高強度的作業又使油品更易衰變劣化。比如水分,粘度,酸值等指標會更快劣化。通過油品在線監測傳感器,比如油品品質傳感器,介電常數傳感器、磨損顆粒傳感器、粘度傳感器,水分傳感器等,可以極大提升設備可靠性,實時檢測油品狀態,降低換油成本,全面掌握設備磨損狀態,減小設備維護費用及提高設備出勤率,提升用戶收益
工程機械設備在使用過程中,液壓油不可避免要受到包括顆粒、水、氣體等在內的各種污染,這些污染物的存在會嚴重影響設備的可靠性和壽命。機械設備中液壓系統故障出現后,維修難度大、周期長、費用高,會給企業造成重大的經濟損失。
我司的油液顆粒度檢測傳感器,臺式、在線式和便攜式污染度檢測儀器設備、油液凈化儀器設備等,能有效檢測油液中的顆粒、粘度、密度、水活性、溫度等指標,具有維護費用低、維護效果顯著等獨特優點,能有效地減少故障和修理停機時間,最大限度地發揮機械的效能,目前已成功應用于三一重工、徐工等工程機械設備制造商。
風電液壓油在線監測
風電油品監測傳感器,通過內部集成的高精度信號采用與處理單元,結合先進的算法,可以實時自動檢測液體的密度、粘度、介電常數、溫度、含水量、金屬磨損六項指標,產品采用一體式集成結構,法蘭連接,可實現大部分風電齒輪箱的集成安裝,無需后續現場維護,安裝等工序。
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