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液壓油作為液壓系統的核心成分，其性能穩定性至關重要，特別是污染、空氣釋放性和消泡性等方面的變化。在線監測這些性能變化一直是技術挑戰。而智火柴自主研發生產的IOL-H智能在線油液監測系統，支持粘度、溫度、水份、金屬磨粒、污染度等綜合油品信息的采集。

當提及中國的“基建狂魔”之稱，人們總會想到那些巍峨聳立的高樓大廈、縱橫交錯的公路網，但今天，我們要帶您走進一個鮮為人知的領域——盾構機。盾構機，這個聽起來有些陌生的名詞，實則在我國地鐵、水利、市政等隧 道工程建設中的大“功臣”。但以其獨特的“蝸牛”掘進方式，日行僅6-10米，卻憑借智慧運維的賦能

在追求更實用、可持續的工作方式，以及應對勞動力老齡化和技術人員短缺的雙重挑戰下，設備潤滑的數字化已成為行業轉型升級的關鍵。如今早已深入人心的“互聯網+”，為各行各業帶來了從未有的變革。而“數字潤滑+”作為一種新興模式，出現在公眾視野時，人們不禁好奇：它究竟是什么，又能為傳統行業帶來怎樣的變革?

在煤炭開采的深處，設備的安全運行和油品的健康狀況對于整個礦井的生產安全和效率至關重要。為此，礦用本安煤安防爆在線油液監測裝置應運而生，為煤炭礦井設備油品提供了實時的監測預警系統。下面跟著智火柴一起來了解一下本安防爆在線油液監測裝置。本安防爆在線油液監測裝置是一套集傳感器技術、數據采集、數據處理和預警功能于一體的智能化系統。它專門針對煤炭礦井的惡劣環境和設備需求進行設計，具有防爆、防塵、防水等特性，能夠在高溫、高濕、高粉塵的環境下穩定運行。

在石油化工行業中，設備的安全運行是保障生產連續性和員工安全的關鍵。而在眾多影響設備性能的因素中，潤滑油的性能狀態尤為關鍵，據統計，設備75%的故障是因為潤滑不佳引發的。為了實現對石油化工設備潤滑狀態的實時監控，二類防爆在線油液監測裝置應運而生，成為了設備維護員們的得力助手。

隨著鋼鐵冶煉的快速發展，鋼廠設備運行的穩定性和效率成為了企業關注的焦點。而在這一過程中，設備潤滑油的性能狀態直接影響著設備的運行效率和壽命。為了實現對設備潤滑狀態的實時監測和故障預警，鋼廠油液在線監測裝置應運而生，為鋼鐵行業的設備管理帶來了革新性的變化。

在工業運維領域，油液污染度檢測是一個至關重要的環節。然而，關于在線監測與抽樣檢測數據的差異問題，以及在線監測與離線檢測哪種方式更好的討論一直不絕于耳。近日，智火柴也在后臺私信中，收到了客戶關于這一問題的咨詢，今天，我們就來深入探討這個話題，幫助大家走出誤區，更全方面地了解油液檢測的原委。

液體中的顆粒檢測，旨在準確計量液體中不溶性顆粒的數量，并在一定的尺寸分布范圍內對液體顆粒的數量進行定量，這一過程不僅涉及顆粒的尺寸測量，還包含對其分布的細致考察。顆粒測量在科研和工業應用中占據著舉足輕重的地位。一般而言，顆粒的測量方法可歸結為兩大類：直接取樣檢測和間接取樣檢測。這兩種方法的選

在油品的微觀世界里，"顆粒度"量化了單位體積油品內，不同尺寸固體微粒的密度，以每100ml中的粒子數目來衡量。這不僅是一項通過精 密的顆粒度分析儀完成的測量，而且是評估設備潤滑油質量的關鍵指標。顆粒度的考量帶我們進入了一個微觀而復雜的領域，其中即使是肉眼無法察覺的微小粒子，也可能對機械系統造成重大的影響。