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在線潤(rùn)滑油品質(zhì)監(jiān)測(cè)專家解答潤(rùn)滑脂的幾大問(wèn)題

來(lái)源：本站 作者：admin 時(shí)間：2021-09-14 01:05:45 點(diǎn)擊：861
在線潤(rùn)滑油品質(zhì)監(jiān)測(cè)專家解答潤(rùn)滑脂的幾大問(wèn)題

潤(rùn)滑脂也是石油產(chǎn)品之一，俗稱黃油。是一類由潤(rùn)滑油（包括合成潤(rùn)滑油）加入稠化劑和石油產(chǎn)品添加劑而制得的固體或半流體的潤(rùn)滑劑。具有較好的潤(rùn)滑性、可塑性和一定的粘附性。
 
1.潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜
 
      潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過(guò)量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過(guò)高，并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失，反之，填充量不足或過(guò)少可能會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。
 
      填充過(guò)量的脂還會(huì)造成多余的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑部件漏失，給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不良的影響，潤(rùn)滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。
 
      一般講，對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜。當(dāng)軸承中填滿潤(rùn)滑脂溫度升高。
 
2.潤(rùn)滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換
 
      潤(rùn)滑脂在使用中會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油減少，有時(shí)因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤(rùn)滑作用，或在工作過(guò)程中逐漸消耗。因此，必須定期補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑脂，以滿足部件的潤(rùn)滑要求。
 
      軸承再潤(rùn)滑的周期依軸承大小、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異，各軸承制造廠大都以dn值為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。
 
3.潤(rùn)滑脂在使用中質(zhì)量會(huì)有哪些變化
 
在線潤(rùn)滑油品質(zhì)監(jiān)測(cè)專家解答潤(rùn)滑脂的幾大問(wèn)題
 
      潤(rùn)滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境(如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等)的影響，及工作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力(如沖壓、剪斷等)的作用，將發(fā)生兩方面的變化：
 
      (1) 化學(xué)變化：潤(rùn)滑脂組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等，因此，產(chǎn)生酸性物(潤(rùn)滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用。
 
      (2) 物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤(rùn)滑脂稠度下降，潤(rùn)滑效果變差，或是由于機(jī)械潤(rùn)滑部件密封條件不好，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。
 
      判別的方法：
 
      a.潤(rùn)滑脂用肉眼或手感有灰塵、機(jī)械雜質(zhì)，或因混入水分潤(rùn)滑脂乳化而變白、變淺，或稠度明顯變小，或有明顯油脂酸敗的臭味等，都能說(shuō)明潤(rùn)滑脂變質(zhì)。
 
      b.采用儀器分析辦法，最直接的判別是取少量使用過(guò)的樣品用紅外光譜儀測(cè)定樣品中有無(wú)1720cm-1吸收峰。或測(cè)定樣品在使用前后的吸收峰的變化羰基指數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個(gè)吸收峰之比。或直接測(cè)定樣品的酸值，若酸值大于1.0mgKOH/g時(shí)表明確潤(rùn)滑脂已開(kāi)始變質(zhì)。
 
4.潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存中要注意哪些事項(xiàng)
 
      潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體，在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。
 
      當(dāng)開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)　凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
5.潤(rùn)滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用
 
      大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后，稠度(即指錐入度測(cè)定值)變大，即有變硬情況，若不超過(guò)1個(gè)稠度號(hào)，即可直接使用，不影響作一般潤(rùn)滑用。若稠度變化很大，即表明基礎(chǔ)油分出過(guò)多，可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗，不宜直接使用。
 
      有的用戶在已變硬(或變稠)的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小(即變軟)后使用，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性變差，分油增大會(huì)影響使用。
 
6.不同類型的潤(rùn)滑脂能否混合使用
 
      如果基礎(chǔ)油類型相同(如都是石油潤(rùn)滑油或其他同一種基礎(chǔ)油)的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡(jiǎn)單地混用。
 
      極壓型潤(rùn)滑脂，因含有各種活性組分，相互混用時(shí)，會(huì)發(fā)生添加劑相互干攪，致使脂的膠體安定性或機(jī)械安定性變差，影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前，應(yīng)作混合后脂的性能測(cè)定，確認(rèn)無(wú)明顯影響時(shí)再使用。
 
延伸閱讀：潤(rùn)滑油檢測(cè)中運(yùn)動(dòng)粘度是什么？
 
運(yùn)動(dòng)粘度定義：

運(yùn)動(dòng)粘度Viscosity是潤(rùn)滑油最基本也是最重要的指標(biāo)之一，可以反應(yīng)潤(rùn)滑油在特定溫度下的粘稠度。單位是cSt，mm2/s,粘度越大說(shuō)明油品越粘稠。

潤(rùn)滑油檢測(cè)中運(yùn)動(dòng)粘度是否越大越好？

不是，好比人們穿衣服，只有適合自己的才是最合身的。不同設(shè)備需要匹配的運(yùn)動(dòng)粘度都是特定的，太大大小都會(huì)影響設(shè)備的正常使用。比如我們最常見(jiàn)的68號(hào)抗磨液壓油，國(guó)標(biāo)規(guī)定其運(yùn)動(dòng)粘度40℃就必須是61.2~74.8，以接近68為宜。
 
運(yùn)動(dòng)粘度換油指標(biāo)
 
【運(yùn)行中潤(rùn)滑油】潤(rùn)滑油運(yùn)行一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)粘度會(huì)發(fā)生變化，液壓油運(yùn)動(dòng)粘度變化率超過(guò)±10%就要換油，工業(yè)齒輪油運(yùn)動(dòng)粘度變化率超過(guò)±15%需要換油，汽油機(jī)油運(yùn)動(dòng)粘度100℃變化率SE,SF超過(guò)±25%就要換油，其他型號(hào)超過(guò)±20%就要換油
柴油機(jī)油運(yùn)動(dòng)粘度100℃變化率CD,SF/CD超過(guò)±25%就要換油，CF-4和CH-4超過(guò)±20%就要換油

定期監(jiān)測(cè)運(yùn)動(dòng)粘度有什么意義？
 
鑒定是否選對(duì)型號(hào)：比如設(shè)備要求用68號(hào)液壓油，檢測(cè)出來(lái)是46號(hào)液壓油，那就是選油出錯(cuò)了。如果沒(méi)用錯(cuò)型號(hào)而出現(xiàn)粘度偏高，會(huì)不會(huì)是因?yàn)檫M(jìn)水乳化了，或者油品氧化了。反之，測(cè)試粘度偏低，會(huì)不會(huì)是因?yàn)榧羟校♂屃恕?/span>

檢測(cè)方法：
GB/T 265（產(chǎn)品國(guó)標(biāo)規(guī)定）
ASTM D445
ISO 3104
GB/T 11137

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